หากคุณเคยบริหารสายการผลิตสำหรับ PVC หรือรองเท้าแบบจุ่ม คุณจะรู้ว่าการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพไม่ได้เป็นเพียงงานบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังเป็นความแตกต่างระหว่างกำหนดเวลาตามคำสั่งซื้อและการสูญเสียรายได้อีกด้วย เมื่อเดือนที่แล้ว ลูกค้าประจำของฉัน (แบรนด์รองเท้าผ้าใบขนาดกลางในเวียดนาม) ประสบปัญหาเมื่อพวกเขาพยายามเปลี่ยนจากการผลิตรองเท้าบูทกันฝน PVC สำหรับเด็กมาเป็นรองเท้าอุดตันกันน้ำสำหรับผู้ใหญ่ในช่วงกลางสัปดาห์ ทีมงานของพวกเขาเร่งรีบในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ข้ามขั้นตอนการสอบเทียบที่สำคัญ และจบลงด้วยการต้องทำลายรองเท้าไป 20 คู่ ไม่ต้องพูดถึงว่าคำสั่งซื้อจำนวนมากล่าช้าไปสองวัน ข้อผิดพลาดนั้นติดอยู่กับฉัน และวันนี้ฉันจะมาแจกแจงวิธีการเปลี่ยนแม่พิมพ์ของเครื่องผลิตรองเท้า PVC/DIP อย่างถูกต้อง โดยใช้ประสบการณ์ 12 ปีในการจัดหาและให้บริการอุปกรณ์รองเท้าอุตสาหกรรมแบบที่ติดอันดับยอดนิยมของเราเครื่องผลิตรองเท้า PVC/DIPเส้น. นอกจากนี้ ฉันจะแนะนำเครื่องมือ ระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัย และข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง ทั้งหมดนี้ออกแบบมาให้เหมาะกับเครื่องจักรของเรา แต่จะมีประโยชน์สำหรับอุปกรณ์รองเท้า PVC มาตรฐานส่วนใหญ่ในตลาด
ก่อนอื่น มาชี้แจงให้กระจ่าง: เมื่อเราพูดถึงการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์สำหรับเครื่องผลิตรองเท้า PVC/จุ่ม เราหมายถึงการเปลี่ยนแม่พิมพ์โลหะทั้งชุด (แม่พิมพ์ด้านบนที่สร้างรูปร่างของรองเท้า แม่พิมพ์พื้นรองเท้า และส่วนแทรกใดๆ สำหรับโลโก้หรือพื้นผิว) เพื่อเปลี่ยนสไตล์ รองเท้า ขนาด หรือแม้แต่วัสดุ ของเราเครื่องทำรองเท้าพลาสติกพีวีซีได้รับการออกแบบให้มีคุณสมบัติการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว แต่แม้แต่เครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ที่สุดก็ยังต้องการกระบวนการที่สอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด ฉันเคยเห็นทีมใช้เวลาตั้งแต่ 45 นาทีถึง 3 ชั่วโมงในการแลกเปลี่ยนแม่พิมพ์ คู่มือนี้จะช่วยให้คุณใช้เวลาไม่เกิน 90 นาทีโดยไม่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์เมื่อคุณคุ้นเคยแล้ว
ก่อนที่คุณจะหยิบประแจ คุณต้องเตรียมตัวเสียก่อน การรีบถอดชิ้นส่วนกลางวงจรเป็นสาเหตุของการบาดเจ็บ ดังนั้นให้เริ่มจากความปลอดภัยของกำลังและวัสดุ ขั้นแรกให้ปิดเครื่องเครื่องผลิตรองเท้า PVC/DIPที่แหล่งพลังงานหลัก (ไม่ใช่แค่การควบคุมบนหน้าจอ) และล็อคสวิตช์เปิดปิดด้วยแท็กนิรภัย ซึ่งเป็นมาตรฐาน OSHA ที่ฉันเจาะลึกในทุกเทคโนโลยีการบริการที่ฉันส่งให้กับลูกค้า จากนั้น ระบายวัสดุ PVC ที่เหลือออกจากถังจุ่มหรือห้องฉีดของเครื่อง พีวีซีเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว และการทิ้งวัสดุที่หลอมละลายไว้ในเส้นหรือแม่พิมพ์อาจแข็งตัวในชั่วข้ามคืน ทำให้เครื่องจักรของคุณอุดตัน หรือทำให้แม่พิมพ์ใหม่บิดเบี้ยวเมื่อคุณติดตั้ง ทีมงานของเราแนะนำให้ล้างห้องเพาะเลี้ยงด้วย PVC บดซ้ำ (เศษวัสดุที่ไม่ได้ใช้) จำนวนเล็กน้อยหลังการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทุกครั้ง ซึ่งจะล้างพลาสติกหลอมเหลวที่เหลือโดยไม่ต้องสิ้นเปลืองเรซินใหม่ราคาแพง
จากนั้น รวบรวมเครื่องมือและชิ้นส่วนของคุณ คุณจะต้องใช้ประแจปอนด์ (สำคัญมาก—โบลต์แม่พิมพ์ที่ขันแน่นเกินไปทำให้เกิดการบิดงอ การขันแน่นน้อยจนทำให้เกิดการรั่วไหล) ค้อนยาง (สำหรับแคลมป์แม่พิมพ์ที่หลุดออกมายาก) แปรงลวด (สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์) และชุดโอริงสำรอง (เก็บอะไหล่ไว้ใกล้มือเสมอ—เรารวมแพ็คไว้กับทุก ๆเครื่องฉีดขึ้นรูปรองเท้าพีวีซีการจัดส่ง เนื่องจาก O-ren เก่ามักจะล้มเหลวระหว่างการแลกเปลี่ยน) นอกจากนี้ ควรเตรียมชุดแม่พิมพ์ใหม่ให้พร้อม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ยืนยันว่ามีขนาดและรูปแบบที่ถูกต้องสำหรับคำสั่งซื้อของคุณ แม่พิมพ์ที่ไม่ตรงกันคือเหตุผลอันดับ 1 ของการซ่อมแซม ฉันมักจะบอกลูกค้าให้วางแม่พิมพ์ใหม่ไว้ข้างๆ แม่พิมพ์เก่าก่อนที่จะเริ่ม โดยจัดเรียงรายละเอียดโลโก้และเครื่องหมายขนาดเพื่อหลีกเลี่ยงการหยิบชิ้นส่วนผิด
ตอนนี้กระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทีละขั้นตอน แบ่งมันออกเป็นสองขั้นตอน: การถอดแม่พิมพ์เก่าออกและติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ สำหรับพวกเราส่วนใหญ่เครื่องผลิตรองเท้า PVC/DIPแม่พิมพ์จะติดตั้งอยู่บนแท่นหมุน 2 อัน (อันหนึ่งสำหรับด้านบน และอีกอันสำหรับพื้นรองเท้า) ดังนั้นเราจะเน้นไปที่การตั้งค่าทั่วไปนั้น
ขั้นแรกให้นำแม่พิมพ์เก่าออก เมื่อไฟฟ้าถูกล็อคและวัสดุถูกระบายออกแล้ว ให้คลายสลักเกลียวยึดบนแท่นวางที่ยึดแม่พิมพ์เก่าไว้ ค่อยๆ ทำดังนี้: คลายโบลต์แต่ละตัวทีละ 1/4 รอบ โดยทำงานในรูปแบบกากบาท แทนที่จะดึงโบลต์ตัวหนึ่งออกจนสุด เพื่อป้องกันไม่ให้แท่นวางบิดเบี้ยว ซึ่งอาจทำให้การจัดตำแหน่งไม่ตรงเมื่อคุณติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ เมื่อสลักเกลียวทั้งหมดหลวม ให้ใช้ค้อนยางเคาะขอบของแม่พิมพ์เบาๆ เพื่อแยกซีล แม่พิมพ์โลหะจะติดเล็กน้อยจากความร้อนและพลาสติกที่เหลือ ดังนั้นอย่าใช้แรงกดด้วยเครื่องมือโลหะ เพราะคุณจะเกาพื้นผิวของแม่พิมพ์และทำลายผิวรองเท้าได้ ยกแม่พิมพ์เก่าออกจากแท่นวางแล้ววางลงบนพื้นผิวที่สะอาดและบุนวม (อย่าวางแม่พิมพ์โลหะบนคอนกรีตโดยตรง เพราะอาจทำให้ขอบแตกหรือทำให้เกิดรอยบุบที่ปรากฏในรองเท้าที่เสร็จแล้ว) ตอนนี้ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวแท่นวางด้วยแปรงลวดเพื่อขจัดเศษพลาสติกหรือสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่ แม้แต่เศษชิ้นส่วนเล็กๆ ก็สามารถทำให้แม่พิมพ์ใหม่วางไม่เท่ากัน ส่งผลให้รองเท้าไม่สมดุล การเช็ดอย่างรวดเร็วด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ก็ช่วยได้เช่นกัน เพื่อการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ
ต่อไปก็ติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด และฉันเคยเห็นแม้แต่ทีมที่มีประสบการณ์ก็ทำผิดพลาด ขั้นแรก จัดตำแหน่งแม่พิมพ์ใหม่ให้ตรงกับหมุดนำของแท่นวาง—ของเราเครื่องทำรองเท้าพลาสติกพีวีซีมีหมุดนำเล็กๆ สองอันบนแต่ละแท่นวาง และแม่พิมพ์ใหม่จะมีรูที่เข้าคู่กันซึ่งเลื่อนอยู่เหนือแม่พิมพ์เหล่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ส่วนบนและพื้นรองเท้าเรียงกันอย่างถูกต้อง ดังนั้นรองเท้าขั้นสุดท้ายจึงไม่มีตะเข็บที่ไม่ตรงแนว หากแม่พิมพ์ของคุณไม่มีหมุดนำทาง ให้ตรวจสอบเครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนแม่พิมพ์และแท่นวางอีกครั้ง (เราแกะสลักไว้บนแม่พิมพ์ทั้งหมดของเรา) ก่อนที่จะวางลง เมื่อวางแม่พิมพ์บนแท่นวางแล้ว ให้ขันโบลต์แคลมป์แต่ละอันให้แน่นด้วยมือเพียงพอที่จะยึดให้เข้าที่—อย่าเพิ่งใช้ประแจปอนด์ ตอนนี้ ให้ทำการทดสอบการปิด: ปิดแท่นวางของเครื่อง (คุณสามารถดำเนินการได้ด้วยตนเองผ่านแผงควบคุม เนื่องจากระบบไฟฟ้ายังล็อคอยู่ รอ ไม่ เดี๋ยว ระบบไฟฟ้าถูกล็อค ดังนั้นให้ใช้ข้อเหวี่ยงแบบแมนนวลที่ด้านข้างเครื่อง ทุก ๆเครื่องพีวีซีแนวตั้งบนมีข้อเหวี่ยงแบบแมนนวลสำหรับการบำรุงรักษา) หมุนแท่นปิดเบาๆ หากมันผูกกันหรือปิดไม่เท่ากัน แสดงว่าแม่พิมพ์ของคุณไม่ตรงแนว เปิดกลับขึ้นมา ปรับตำแหน่งของแม่พิมพ์ และทดสอบอีกครั้งจนกว่าจะปิดได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีแรงต้านทาน
เมื่อการจัดตำแหน่งเสร็จสมบูรณ์แล้ว ก็ถึงเวลาขันน็อต สำหรับเครื่องจักรของเรา แรงบิดที่ถูกต้องคือ 18 ฟุต-ปอนด์สำหรับแคลมป์โบลต์ ซึ่งเป็นค่าเฉพาะสำหรับแท่นวางของเรา เนื่องจากแรงบิดที่มากเกินไปจะทำให้แท่นวางบิดงอ และน้อยเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์เคลื่อนตัวในระหว่างการผลิต ใช้ประแจทอร์ค และทำงานอีกครั้งในรูปแบบกากบาท: ขันโบลต์ด้านซ้ายบน จากนั้นจึงขันโบลต์ขวาล่าง จากนั้นจึงขันขวาบน และซ้ายล่าง ทำซ้ำจนกระทั่งโบลต์แต่ละตัวมีน้ำหนัก 18 ฟุต-ปอนด์ การข้ามรูปแบบกากบาททำให้เกิดแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของเชื้อรารั่ว (นั่นคือเมื่อ PVC ซึมออกจากขอบของแม่พิมพ์ ทำให้เกิดครีบหยาบบนรองเท้าที่เสร็จแล้ว) หลังจากที่ขันน็อตทั้งหมดแล้ว ให้ทำการทดสอบการปิดด้วยมือครั้งสุดท้ายเพื่อยืนยันว่าแม่พิมพ์อยู่ในแนวราบ
ตอนนี้เสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลงและเตรียมการผลิต ขั้นแรก ถอดแท็กล็อคไฟออก เปิดเครื่อง และรันรอบการทดสอบ 2 นาทีโดยไม่มีวัสดุใดๆ วิธีนี้จะเคลื่อนแท่นวางและตรวจสอบการยึดเกาะจากแม่พิมพ์ใหม่ จากนั้น ทดสอบการฉีดหรือจุ่มเศษวัสดุ PVC เราจะเก็บถังเรซินที่เหลือไว้เพื่อทำเช่นนี้ คุณจะได้ไม่เสียผลิตภัณฑ์ดีๆ แท่นทดสอบจะแสดงให้คุณเห็นว่าแม่พิมพ์อยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ มีรอยรั่ว และพื้นผิวหรือโลโก้ถูกต้องหรือไม่ หากรองเท้าทดสอบมีตะเข็บที่ไม่สมดุล ให้ย้อนกลับและตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้ง หากมีรอยรั่วเล็กน้อย คุณอาจพลาดสลักเกลียวที่ต้องการแรงบิดเพิ่มเติมเล็กน้อย (สูงสุดเพียง 2 ฟุต-ปอนด์ อย่าหักโหมจนเกินไป)
เมื่อรองเท้าทดสอบผ่านไป คุณก็พร้อมที่จะเริ่มการผลิต แต่เดี๋ยวก่อน มีอีกขั้นตอนหนึ่งที่หลายทีมข้ามไป นั่นคือการบันทึกการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ เรารวมบันทึกการบำรุงรักษาไว้ในเครื่องจักรทุกเครื่อง และฉันจะแจ้งให้ลูกค้าทราบวันที่ ขนาด/รูปแบบของแม่พิมพ์ใหม่ และการตั้งค่าแรงบิดที่ใช้เสมอ สิ่งนี้ทำให้การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ในอนาคตเร็วขึ้น เนื่องจากคุณสามารถอ้างอิงบันทึก แทนที่จะเรียนรู้การจัดตำแหน่งใหม่ทุกครั้ง นอกจากนี้ยังช่วยได้หากคุณมีปัญหาในภายหลัง หากแม่พิมพ์ใหม่เกิดการรั่ว คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าคุณใช้แรงบิดที่ถูกต้องหรือไม่
ตอนนี้ เรามาพูดถึงข้อผิดพลาดทั่วไปที่ฉันเคยพบเห็น และวิธีหลีกเลี่ยง ขั้นแรก ให้เร่งการล็อกไฟฟ้า—เมื่อปีที่แล้ว ลูกค้าพยายามเปลี่ยนแม่พิมพ์โดยไม่ล็อกไฟฟ้า และแท่นวางปิดโดยไม่ตั้งใจในขณะที่เทคโนโลยีเข้าถึง ส่งผลให้ข้อมือหัก ความปลอดภัยไม่ใช่ทางเลือก ไม่ว่าคุณจะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์เร็วแค่ไหนก็ตาม ประการที่สอง การไม่ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์ แม้แต่เศษพลาสติกเล็กๆ ก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ ฉันเก็บแปรงอันเล็กและกระป๋องลมไว้ข้างเครื่องจักรทุกเครื่องด้วยเหตุผลนี้เอง ประการที่สาม แม่พิมพ์ไม่ตรงกัน โปรดตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนของแม่พิมพ์อีกครั้งก่อนทำการติดตั้ง เราสลักหมายเลขชิ้นส่วนไว้ที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ทุกตัวที่เราขาย เพื่อให้คุณสามารถอ้างอิงโยงกับเอกสารการผลิตของคุณเพื่อยืนยันว่าเป็นรูปแบบที่ถูกต้อง
หากคุณใช้อุปกรณ์รองเท้าประเภทอื่นร่วมกับเราเครื่องทำรองเท้าแตะ EVAหรือสาย PVC ของเรา กระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์มีความแตกต่างเล็กน้อยเล็กน้อย (แม่พิมพ์ EVA มีน้ำหนักเบากว่า ดังนั้นคุณไม่จำเป็นต้องใช้ค้อนยาง เป็นต้น) แต่หลักการสำคัญ ได้แก่ ความปลอดภัย การวางแนว แรงบิด จะคงเดิม ความสม่ำเสมอนั้นเป็นเหตุผลที่เราออกแบบเครื่องจักรผลิตรองเท้าทั้งหมดของเราด้วยมาตรฐานแม่พิมพ์ที่เป็นสากล ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องฝึกอบรมทีมของคุณใหม่สำหรับอุปกรณ์ใหม่ทุกชิ้นที่คุณซื้อจากเรา
ในตอนท้ายของวัน การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างราบรื่นจะเกิดขึ้นในการเตรียมการและปฏิบัติตามกระบวนการที่สอดคล้องกัน ฉันเคยร่วมงานกับผู้ผลิตรองเท้าหลายร้อยราย และผู้ผลิตที่ทำตามกำหนดเวลาเดือนแล้วเดือนเล่าไม่ใช่ผู้ผลิตที่ทำงานเร็วที่สุด—พวกเขาคือผู้ที่วางแผนล่วงหน้า ใช้เวลาในขั้นตอนที่สำคัญ และลงทุนเพียงเล็กน้อยในการฝึกอบรมการบำรุงรักษาสำหรับทีมของพวกเขา หากคุณกำลังมองหาการอัพเกรดอุปกรณ์เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ง่ายขึ้น หรือต้องการซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องผลิตรองเท้า PVC/จุ่ม คุณภาพสูง ทีมของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ เรานำเสนอการออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง การฝึกอบรมถึงสถานที่ และการสนับสนุนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันเพื่อให้สายการผลิตของคุณดำเนินต่อไป ติดต่อทีมของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณ แล้วเราจะช่วยคุณค้นหาเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับเป้าหมายการผลิตรองเท้าของคุณ
อ้างอิง:
- การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) Lockout/Tagout: คู่มือสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตรองเท้า กระทรวงแรงงานสหรัฐอเมริกา, 2022.
- สมาคมเครื่องจักรรองเท้านานาชาติ (IFMA) ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์รองเท้า PVC ไอเอฟเอ็มเอ โกลบอล, 2021.
- คู่มือทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์รองเท้าอุตสาหกรรม AB ซีรีส์ 700 เครื่องจักรรองเท้า AB, 2023
