แม่พิมพ์รองเท้า

แม่พิมพ์รองเท้าคืออะไร

แม่พิมพ์รองเท้าเป็นรูปแบบสามมิติที่แสดงถึงรูปร่างและขนาดของเท้ามนุษย์ เป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตรองเท้า แม่พิมพ์ถูกใช้เพื่อสร้างรูปร่างส่วนบนของรองเท้าในระหว่างขั้นตอนการเย็บและประกอบ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะพอดีและสอดคล้องกับการออกแบบที่ต้องการ แม่พิมพ์รองเท้ามีหลายขนาดและรูปร่างเพื่อรองรับเท้าประเภทต่างๆ และอาจทำจากไม้ พลาสติก หรือโลหะ แม่พิมพ์ขั้นสูงอาจรวมเอาเทคโนโลยี เช่น การพิมพ์ เพื่อสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นและเข้ากับรูปร่างของเท้าแต่ละบุคคลได้ดียิ่งขึ้น ความแม่นยำของแม่พิมพ์รองเท้าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ความสะดวกสบาย และความสวยงามของรองเท้าสำเร็จรูป

ข้อดีของแม่พิมพ์รองเท้า

ความแม่นยำในการขึ้นรูปรองเท้า
แม่พิมพ์รองเท้าเป็นแม่แบบที่แน่นอนสำหรับการผลิตรองเท้า เพื่อให้มั่นใจว่ารองเท้าแต่ละข้างได้รับการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงสุด ความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความสมบูรณ์ของดีไซน์ของรองเท้า และรับประกันความสบายสำหรับผู้สวมใส่

ความสม่ำเสมอในคุณภาพ
ผู้ผลิตสามารถรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ของตนได้ด้วยแม่พิมพ์รองเท้า เนื่องจากรองเท้าแต่ละข้างถูกสร้างขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์เดียวกัน จึงมีการเปลี่ยนแปลงขนาด รูปร่าง และความพอดีน้อยที่สุด ส่งผลให้คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสูงขึ้น

กระบวนการผลิตที่ง่ายขึ้น
แม่พิมพ์รองเท้าทำให้กระบวนการทำรองเท้าง่ายขึ้น ผู้ผลิตสามารถผลิตรองเท้าได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพียงแค่ใช้แม่พิมพ์เป็นแนวทางในการตัด ขึ้นรูป และประกอบชิ้นส่วนต่างๆ

ความคล่องตัวในการออกแบบ
แม่พิมพ์รองเท้าสามารถปรับแต่งเพื่อสร้างดีไซน์รองเท้าได้หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นรองเท้าผ้าใบลำลอง รองเท้าออกงาน หรือรองเท้ากีฬา แม่พิมพ์รองเท้าก็สามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ได้

การปรับตัวให้เข้ากับวัสดุที่แตกต่างกัน
แม่พิมพ์รองเท้าเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลาย รวมถึงหนัง ผ้าใยสังเคราะห์ และผ้า ความสามารถในการปรับตัวดังกล่าวช่วยให้ผู้ผลิตทดลองกับวัสดุต่างๆ และสร้างรองเท้าที่ไม่เพียงแต่ดูสวยงาม แต่ยังสวมใส่สบายและทนทานอีกด้วย

เพิ่มความทนทาน
โดยทั่วไปแม่พิมพ์รองเท้าจะทำจากวัสดุที่ทนทานซึ่งสามารถทนต่อการใช้งานและการสึกหรอซ้ำๆ ความทนทานนี้ช่วยให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถใช้ได้หลายรอบการผลิต ช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง

บ้าน 12 หน้าสุดท้าย 1/2

ประเภท

ผลิตภัณฑ์ล่าสุด

ติดต่อเรา

ม็อบ: +86-13665912472
วอทส์แอพ: +86-13665912472
yeliqun_520@163.com Julia@bayeuxmachine.com
เพิ่ม: ห้อง 805 อาคาร 3 เลขที่ 8 ถนนเซียงซาน ชุมชนเซียงซาน ถนนชีนาหยาง จินเจียง ฉวนโจว ฝูเจี้ยน

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

คุณภาพสูง

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการผลิตหรือดำเนินการด้วยมาตรฐานที่สูงมาก โดยใช้วัสดุและกระบวนการผลิตที่ดีที่สุด

อุปกรณ์ขั้นสูง

เครื่องจักร เครื่องมือ หรือเครื่องมือที่ออกแบบด้วยเทคโนโลยีและฟังก์ชันการทำงานขั้นสูงเพื่อทำงานเฉพาะเจาะจงสูงด้วยความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น

ทีมงานมืออาชีพ

ทีมงานมืออาชีพของเราทำงานร่วมกันและสื่อสารกันอย่างมีประสิทธิภาพ และมุ่งมั่นที่จะมอบผลลัพธ์คุณภาพสูง เราสามารถรับมือกับความท้าทายและโครงการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์เฉพาะทางของเรา

บริการที่กำหนดเอง

เราเข้าใจดีว่าลูกค้าแต่ละรายมีความต้องการด้านการผลิตที่แตกต่างกัน นั่นเป็นเหตุผลที่เราเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

ราคาที่แข่งขันได้

เรานำเสนอผลิตภัณฑ์หรือบริการคุณภาพสูงกว่าในราคาที่เท่าเทียมกัน เป็นผลให้เรามีฐานลูกค้าที่เติบโตและภักดี

บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง

เราพยายามและตอบสนองต่อข้อกังวลทั้งหมดภายใน 24 ชั่วโมง และทีมงานของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือเสมอในกรณีฉุกเฉิน

แม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ทำอย่างไร

เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตตเป็นเพียงพลาสติกเนื้ออ่อน ซึ่งเป็นกระบวนการเกิดฟองหรือการ "เป่า" ของแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับพื้นรองเท้าชั้นกลาง แม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA เกิดฟองและ "เป่า" คือการนำฟองอากาศเข้าสู่พลาสติก ในกระบวนการผสม สารเป่าจะถูกเติมลงในส่วนผสมของแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA อะโซไดคาร์บอนาไมด์เป็นสารเป่าที่พบมากที่สุดในการผลิตแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA เมื่อถูกความร้อน อะโซไดคาร์บอนาไมด์ที่เป็นของแข็งจะแตกตัวหรือสลายตัวเป็นก๊าซ เมื่อติดอยู่ภายในสารประกอบแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA พลาสติกกึ่งของเหลว ก๊าซจะขยายตัวเพื่อสร้างฟองอากาศขนาดเล็ก ตอนนี้พลาสติกกลายเป็นโฟมแล้ว วิธีคลาสสิกในการทำโฟมรองเท้าโฟม EVA คือการใช้เครื่องขยาย ส่วนผสมของแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ผสมให้เข้ากันจนมีลักษณะคล้ายผงสำหรับอุดรู จากนั้นจึงรีดเป็นแผ่นเรียบ จากนั้นบรรจุแผ่นเหล่านี้ลงในแม่พิมพ์สี่เหลี่ยมจัตุรัสประมาณ 2 เมตรและลึก 10 ซม. แม่พิมพ์เหล่านี้จะถูกวางซ้อนกันด้วยเครื่องอัดขนาดใหญ่ จากนั้นจึงให้ความร้อนภายใต้ความกดดัน เมื่อแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ร้อนขึ้น มันจะค่อยๆ ขยายออกเพื่อเติมเต็มแม่พิมพ์ หากใส่วัตถุดิบลงในแม่พิมพ์มากขึ้น แม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ก็จะแข็งขึ้น แม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA น้อยลงและมีสารเป่ามากขึ้นจะทำให้แม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA นุ่มขึ้น เมื่อแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ถูกทำให้เย็นลง แม่พิมพ์จะถูกเปิดออก และแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA แผ่นใหญ่จะถูกปล่อยออกมา วิธีการขยายแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ที่ทันสมัยกว่าคือการใช้เครื่องฉีด แทนที่จะสร้างบล็อกขนาดใหญ่ กระบวนการนี้จะสร้างแต่ละแผ่น เครื่องฉีดแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA มีความพิเศษมาก วัสดุแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA ถูกให้ความร้อนภายในแล้วกดภายใต้แรงกดดันเข้าไปในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์นี้มีขนาดประมาณ 50% ของขนาดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว แม่พิมพ์ถูกระบายความร้อนให้เพียงพอเพื่อให้ผิวของแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA แข็งตัว แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นด้วยตัวป้อนไฮดรอลิกความเร็วสูงภายในเวลาไม่ถึง 1/4 วินาที เมื่อออกแรงกด ชิ้นส่วนแม่พิมพ์รองเท้าโฟม EVA จะขยายตัวเหมือนป๊อปคอร์น กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพมากและมีของเสียเพียงเล็กน้อย

การประมวลผลแม่พิมพ์รองเท้า EVA ขึ้นรูปเย็น

ในกระบวนการรีดเย็น แผ่น EVA แบบไดคัทจะถูกวางลงในเตาอบและให้ความร้อนจนนุ่มและยืดหยุ่นได้ จากนั้น แผ่น EVA ร้อนจะถูกวางลงในแม่พิมพ์อัดที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ แม่พิมพ์เย็นกำหนดรูปร่าง EVA พื้นรองเท้าสำหรับเล่นกีฬาเกือบทั้งหมดทำโดยใช้การรีดเย็นด้วย EVA ข้อดีอย่างหนึ่งของการรีดเย็นคือชิ้นส่วน EVA สามารถยึดผ้าเข้ากับพื้นผิวได้ เหมาะสำหรับทำเป็นแผ่นรองฝ่าเท้า รองเท้าวิ่งและรองเท้าบาสเก็ตบอลระดับไฮเอนด์เกือบทั้งหมดมีพื้นรองเท้าชั้นกลางทำจาก EVA แบบอัดขึ้นรูป กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนของ EVA ที่ได้รับการต่อขยายแล้ว ชิ้นนี้สามารถตัดได้จากแผ่นโฟมขยายที่ทำโดยวิธีการอัดขยาย หรือขยาย EVA โดยกระบวนการอัดเม็ด ไม่ว่าจะวิธีใดก็ใช้ได้ EVA ถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ขนาด 100% โดยมีการเพิ่มรายละเอียดการออกแบบและพื้นผิวทั้งหมด แม่พิมพ์ถูกปิดและบรรจุลงในเครื่องรีดร้อน ภายในแม่พิมพ์ EVA จะละลายทำให้ฟองอากาศขยายตัว ทำให้ EVA เข้ามาเติมเต็มแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ถูกย้ายไปยังเครื่องทำความเย็น จากนั้นชิ้นส่วน EVA ก็สามารถถอดออกจากแม่พิมพ์ได้ ชิ้นส่วนเหล่านี้เพียงต้องล้างคราบเชื้อราออกก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ พื้นรองเท้าชั้นกลาง EVA ผสมผสานกับพื้นรองเท้าชั้นนอกที่อยู่ห่างจากสายการผลิตรองเท้าหลัก ในกระบวนการที่เรียกว่าการปรับสต็อก ส่วนประกอบย่อยของพื้นรองเท้าชั้นนอกจะเสร็จสมบูรณ์ ก่อนการฟิตติ้ง ชิ้นส่วน EVA อาจถูกล้างเพื่อขจัดคราบเชื้อรา และพื้นผิวพันธะอาจถูกขัดให้ยึดเกาะกับซีเมนต์ พื้นรองเท้าชั้นกลางทำจาก EVA อาจได้รับการทาสี ติดก้านพลาสติก ติดชิ้นส่วนยาง และติดโลโก้ระหว่างการฟิตติ้ง สายการประกอบสต็อกจะมีอุโมงค์ความร้อนสำหรับทำสีรองพื้นและซีเมนต์ สายการผลิตนี้จะสั้นมาก อาจมีขนาด 1/3 ของสายการผลิตหลัก แต่จะมีการอัดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพื้นรองเท้าจะยึดเกาะได้ดี

การขึ้นรูปและการหล่อ EVA ในแม่พิมพ์รองเท้า

โฟมทั่วไปที่ใช้สำหรับกันกระแทกรองเท้า EVA สามารถรีดร้อนหรือรีดเย็น สามารถทำสีใดก็ได้ ในช่วงความแข็ง วัสดุนี้สามารถทำได้โดยการฉีด EVA เป็นวัสดุเสริมพื้นรองเท้าชั้นกลางที่ใช้กันมากที่สุด แต่ยังใช้กับส่วนบนของรองเท้าด้วย โฟม eva มีชุดบีบอัดหรือไม่? ใช่! EVA คุณภาพต่ำหรือนิ่มมากจะมีค่าแรงอัดสูง EVA คุณภาพสูงจะทนทานต่อการบีบอัด Durometer คือความแข็งของวัสดุ คุณจะต้องระบุ Durometer ของรองเท้ายาง โฟม และชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมด รองเท้ามีแผ่นปรับระดับแข็งใต้ส้นเท้าเพื่อให้รองเท้ามั่นคง โครงสร้างพื้นรองเท้าชั้นกลางน่าจะทำจากไนลอนหรือพลาสติก TPU ดอกยางถูกแนบมาด้วยสต็อกฟิตติ้ง พื้นรองเท้านี้ต้องใช้แม่พิมพ์อัด EVA สำหรับพื้นรองเท้าชั้นกลางที่ซ่อนอยู่ด้านใน แม่พิมพ์อัดยางสำหรับดอกยาง และแม่พิมพ์ฉีดสำหรับส่วนประกอบของพื้นรองเท้าชั้นกลาง รองเท้าวิ่งคู่นี้ใช้พื้นรองเท้าชั้นกลาง EVA ฉีดขึ้นรูปพร้อมแผ่นยาง พื้นรองเท้าชั้นกลางแบบฉีดมีผิวที่หนาและเรียบเนียนกว่าพื้นรองเท้าชั้นกลาง EVA แบบอัดขึ้นรูป พื้นรองเท้าชั้นกลาง EVA แบบฉีดมีความหนาแน่นสม่ำเสมอมากกว่าและมีรายละเอียดที่ดีกว่า EVA แบบอัดขึ้นรูป อุปกรณ์นี้เบามาก ยืดหยุ่นมาก แต่จะสึกหรอเร็ว ผนังด้านข้างสีขาวและยางสีดำหล่อเข้าด้วยกันในขั้นตอนเดียว แม่พิมพ์มีแผ่นตรงกลางเพื่อให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนแยกกันได้ ก่อนที่ยางจะแข็งตัวเต็มที่ แผ่นตรงกลางจะถูกถอดออก สียางสามารถหลอมรวมเข้าด้วยกันได้โดยไม่มีตะเข็บยุ่งเหยิง โลโก้ด้านข้างถูกทาสีหลังการขึ้นรูป ข้างในคุณจะพบชิ้นส่วนโฟม EVA แบบไดคัท ร่องตะเข็บเป็นแบบอยู่ใต้การตัดในแม่พิมพ์ แต่ยางที่ยืดได้จะถูกถอดออกได้ง่ายหลังการขึ้นรูป การเย็บช่องเสร็จสิ้นหลังการประกอบ ต้องใช้แม่พิมพ์อัดยางเท่านั้น

แม่พิมพ์รองเท้าสามารถจัดการกับวัสดุรองเท้าประเภทต่าง ๆ ได้หรือไม่?

แม่พิมพ์รองเท้ามีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตรองเท้า โดยรองรับวัสดุหลากหลายประเภทเพื่อสร้างรองเท้าประเภทต่างๆ ความสามารถในการปรับตัวของแม่พิมพ์รองเท้าถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากรองเท้าสามารถทำจากวัสดุได้หลากหลาย โดยแต่ละชนิดต้องใช้เทคนิคการจัดการเฉพาะในระหว่างการผลิต หนังเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตรองเท้า แม่พิมพ์หนังคุณภาพสูงจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะรักษาลายไม้และความยืดหยุ่นตามธรรมชาติไว้ หนังต้องมีการเตรียมอย่างระมัดระวังก่อนที่จะขึ้นรูปรอบแม่พิมพ์ ต้องตัดเป็นชิ้นที่มีลวดลายถูกต้อง ชุบให้ยืดหยุ่น จากนั้นจึงยืดและยึดเข้ากับแม่พิมพ์ เมื่อหนังอยู่บนแม่พิมพ์แล้ว ก็จะเย็บติดกันและปล่อยให้แห้งจนได้รูปทรงสุดท้าย วัสดุสังเคราะห์ เช่น โพลียูรีเทน พีวีซี และสิ่งทอต่างๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรองเท้า วัสดุเหล่านี้ให้อภัยได้ดีกว่าหนัง และมักใช้ในรองเท้าสำหรับตลาดทั่วไป สามารถขึ้นรูปลงบนแม่พิมพ์ได้โดยตรงโดยใช้ความร้อนและแรงกด หรืออาจเย็บและติดกาวก่อนนำไปใช้กับแม่พิมพ์ กระบวนการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุสังเคราะห์ที่ใช้ โฟมและวัสดุกันกระแทกเป็นส่วนประกอบสำคัญของรองเท้ากีฬาและรองเท้าลำลองที่สวมใส่สบาย โดยปกติวัสดุเหล่านี้จะถูกฉีดหรืออัดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ซึ่งมีส่วนบนของรองเท้าอยู่แล้ว แม่พิมพ์ปิดด้วยความร้อนและแรงดัน ทำให้โฟมขยายตัวและเป็นรูปทรงทั้งด้านบนและด้านหลัง วิธีการนี้เรียกว่าการฉีดขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปแบบอัด

ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการบางอย่างสำหรับการใช้แม่พิมพ์รองเท้า

รองเท้าที่ถูกที่สุดอาจมียางรองลังไข่ พื้นรองเท้ายางชั้นกลางสำหรับลังไข่ รูปแบบลังไข่ที่เป็นผนังรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือรูปเพชรอาจเติมเต็มส้นของพื้นรองเท้ายางตัน ช่วยลดน้ำหนักแต่ทำให้พื้นรองเท้าแข็งแรง ลังไข่อาจใช้แทนโฟมภายในพื้นรองเท้าชั้นกลางของรองเท้าราคาไม่แพงได้ ลังไข่ยังสามารถใช้เพื่อปรับระดับพื้นผิวด้านในของพื้นรองเท้ายางชั้นนอกเพื่อให้แผ่นรองเท้าชั้นกลางตัดได้พอดี พื้นรองเท้าชั้นกลางรองเท้าถุงลมแบบคลาสสิกนี้ผลิตขึ้นโดยการขึ้นรูปแบบ PU แต่ในกรณีนี้ ถุงลมจะถูกหนีบไว้ที่ส้นเท้าและโผล่ออกมา หน้าต่างเป็นที่ที่แคลมป์ยึดกระเป๋าอยู่กับที่ และช่วยป้องกันไม่ให้ PU ปิดบังกระเป๋า พื้นรองเท้ายางทำโดยการอัด ส่วนบนของส่วนสีดำเป็นเส้นแยกแม่พิมพ์ ส่วนสีเหลืองที่มี Spec จะเป็น PU ส่วนเดียวกับที่ยึดถุงลมนิรภัย แต่บริเวณนี้ถูกปิดบังและทาสีไว้ หลังจากทำความสะอาดและทาสีชิ้นส่วน PU แล้ว ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะถูกเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนยางโดยใช้แนวข้อต่อสต็อก การเย็บช่องนิ้วเท้าเสร็จสิ้นหลังการประกอบ พื้นรองเท้าชั้นนอกนี้ต้องใช้เครื่องมือบีบอัดยาง แม่พิมพ์ถุงลม และแม่พิมพ์พื้นรองเท้าชั้นกลาง PU เส้นแบ่งส่วนหรือระนาบการแยกส่วนพื้นรองเท้าชั้นนอก เส้นในแม่พิมพ์พื้นรองเท้าชั้นนอกนั้นสร้างจากขอบปิดของเครื่องมือ เครื่องมือจะถูกแยกออกจากเส้นแยก แม่พิมพ์อาจมีระนาบแยกหนึ่งหรือสองระนาบ ยางส่วนเกินอาจกระจายออกจากเส้นแยกส่วน ซึ่งจะต้องตัดออก เส้นแยกที่แคบหรือระนาบการแยกออกเป็นสัญลักษณ์ของเครื่องมือที่มีคุณภาพ รองเท้าฟุตบอลในร่มนี้เป็นแบบคัพโซลแบบผสมผสานและแบบตัดและขัดเงา ยางถูกกด จากนั้นลิ่ม EVA จะเป็นซีเมนต์เข้าที่ จากนั้น EVA จะถูกขัดลงเพื่อให้เข้ากับ ผนังด้านข้างทำจากยาง โครงสร้างนี้มีความยืดหยุ่นและเบากว่าพื้นรองเท้ายางแบบคัพโซลมาตรฐาน พื้นรองเท้าชั้นนอกนี้ต้องใช้แม่พิมพ์อัดยาง ซีเมนต์รองเท้ามักจะเป็นตัวทำละลายหรือซีเมนต์สัมผัส PU ที่ใช้น้ำ แต่ละส่วนเคลือบด้วยซีเมนต์และปล่อยให้แห้ง จากนั้นจึงอัดพื้นผิวเข้าด้วยกัน การกดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะที่ดี ปูนซีเมนต์ PU แข็งตัวภายในไม่กี่นาที แต่การแข็งตัวเต็มที่อาจใช้เวลาหลายวัน เรียกอีกอย่างว่ากาวหรือกาวก็ได้

ใช้แม่พิมพ์รองเท้ากับเครื่องมือที่เหมาะสม

สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าขนาดเครื่องมือที่ฉันจะใช้สามารถพอดีกับร่องของการออกแบบด้านล่างของพื้นรองเท้าได้ เมื่อรูปทรงทึบ (พื้นรองเท้า) พร้อมแล้ว ฉันจึงสร้างสี่เหลี่ยมสองอันโดยปรับขนาดตามความยาวและความสูงของบล็อกแวกซ์ที่ฉันเลือกใช้ จากนั้นฉันก็อัดขึ้นรูปเพื่อให้ตรงกับความสูงของบล็อก จากนั้นฉันก็ทำพื้นรองเท้าซ้ำแล้ววางครึ่งบนให้จมอยู่ในบล็อกหนึ่ง และส่วนล่างในอีกบล็อกหนึ่ง ฉันจัดเรียงพวกมันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันถูกแบ่งเท่าๆ กัน ต่อไปฉันใช้คำสั่ง boolean Difference เพื่อสร้างค่าลบของฝ่าเท้าในบล็อกทั้งสอง และเพิ่มคำแนะนำไปที่ด้านใดด้านหนึ่งเพื่อให้ง่ายต่อการจัดเรียงเมื่อทำการแคสต์ แอปพลิเคชันตัวอย่างเส้นทางเครื่องมือนั้นมีประโยชน์มาก มีประโยชน์สำหรับการดูว่าเครื่องจะดำเนินการเส้นทางเครื่องมือของคุณอย่างไร ฉันลงเอยด้วยการใช้สิ่งนี้เมื่อทำการปรับสเต็ปโอเวอร์ เมื่อการพลิกคว่ำลดคุณภาพความแม่นยำในการตัดก็เพิ่มขึ้น ยางซีรีย์คือยางซิลิโคนโปร่งแสงสีขาวน้ำระดับพรีเมี่ยม (ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม) ซึ่งสามารถแข็งตัวที่อุณหภูมิห้องโดยมีการหดตัวเล็กน้อย

ความสำคัญของการเลือกวัสดุเมื่อทำแม่พิมพ์รองเท้า

โพลีเมอร์ที่เลือกสรรและส่วนผสมโพลีเมอร์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตพื้นรองเท้าได้รับการประมวลผลโดยวิธีการบีบอัดและวัดการหดตัวของชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยมมาตรฐาน งานทดลองดำเนินการตามการออกแบบเทคนิคการทดลอง โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อทำความเข้าใจอิทธิพลขององค์ประกอบและปัจจัยกระบวนการ โดยมีวัตถุประสงค์สูงสุดในการควบคุมการหดตัวให้อยู่ในระดับที่น่าพอใจ ในกรณีของการขึ้นรูปแบบอัด โพลีเมอร์ที่เลือกคือสารเติมแต่งแบบรีดิวซ์ สภาวะของกระบวนการได้รับการแก้ไขและควบคุมการหดตัวได้โดยการนำชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปไปบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสม สำหรับกระบวนการขึ้นรูปแบบอัด มีการใช้สารขยายและลดและผสมกับ EVA (เอทิลีนไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์) นอกจากนี้ เงื่อนไขของกระบวนการได้รับการแก้ไขแล้ว การหดตัวถูกควบคุมโดยสูตรผสมโพลีเมอร์ที่เหมาะสมและสามารถคาดการณ์การหดตัวได้ เนื่องจากงานทั้งหมดนี้อิงจากตัวอย่างโพลีเมอร์ในโรงงาน การตั้งกฎเกณฑ์สำหรับการผลิตพื้นรองเท้าในโลกแห่งความเป็นจริงจึงอยู่นอกเหนือขอบเขต อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ได้รับจนถึงตอนนี้แสดงให้เห็นถึงภูมิหลังการทดลองที่ดีสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการพัฒนากระบวนการเพิ่มเติม

โรงงานของเรา

QUANZHOU บริษัท Bayeux Supply เป็นผู้ผลิตมืออาชีพสำหรับเครื่องผ้าอ้อมเด็ก เครื่องผ้าอนามัย เครื่องผ้าอ้อมผู้ใหญ่ เครื่องรองเท้า แม่พิมพ์รองเท้า กล่องรองเท้า ฯลฯ บริษัทของเรามีประสบการณ์ 15 ปีในด้านเครื่องจักรและแม่พิมพ์ เราสนับสนุนช่างเทคนิคและบริการฝึกอบรม บริการให้คำปรึกษาด้านวัสดุและแม่พิมพ์ วิดีโอและบริการหลังการขาย บริการวิศวกรเครื่องจักรในต่างประเทศ เราได้ร่วมมือกับลูกค้าจำนวนมากที่มาจากทั่วทุกมุมโลก เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง ฯลฯ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าคืออะไร?

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าเป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้ในการผลิตรองเท้าเพื่อขึ้นรูปและสร้างส่วนประกอบต่างๆ ของรองเท้า เช่น ส่วนบน พื้นรองเท้า และส้นเท้า โดยทั่วไปจะทำจากโลหะหรือพลาสติก และได้รับการออกแบบให้ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูง

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าทำงานอย่างไร

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าจะถูกให้ความร้อน จากนั้นจึงนำไปขึ้นรูปและขึ้นรูปส่วนประกอบของรองเท้า เช่น ส่วนบนหรือพื้นรองเท้า ให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ วัสดุที่ได้รับความร้อนจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัว โดยคงรูปร่างของแม่พิมพ์เอาไว้

ถาม: ข้อดีของการใช้แม่พิมพ์รองเท้ามีอะไรบ้าง

ตอบ: ข้อดีบางประการ ได้แก่ การปรับรูปร่างส่วนประกอบรองเท้าที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ลดต้นทุนค่าแรง และความสามารถในการผลิตการออกแบบและขนาดรองเท้าที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังช่วยให้การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพและลดของเสียอีกด้วย

ถาม: ส่วนประกอบของรองเท้าประเภทใดบ้างที่สามารถขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์รองเท้าได้

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถใช้สร้างรูปทรงส่วนประกอบต่างๆ ของรองเท้าได้ รวมถึงส่วนบน พื้นรองเท้า ส้นรองเท้า และกล่องนิ้วเท้า การกำหนดค่าและการตั้งค่าของแม่พิมพ์สามารถปรับได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์

ถาม: วัสดุทั่วไปที่ใช้ทำแม่พิมพ์รองเท้ามีอะไรบ้าง

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้ามักทำจากโลหะหรือพลาสติก เช่น อลูมิเนียม เหล็ก หรือโพลียูรีเทน วัสดุที่ใช้ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดการผลิต
กำลังการผลิตของแม่พิมพ์รองเท้าคือเท่าไร?
กำลังการผลิตของแม่พิมพ์รองเท้าอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดแม่พิมพ์ โครงร่าง และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ อาจมีส่วนประกอบของรองเท้าตั้งแต่สองสามร้อยถึงหลายพันชิ้นต่อวัน

ถาม: มีมาตรการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิตส่วนประกอบรองเท้าอย่างไรบ้าง

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่สม่ำเสมอและแม่นยำ อย่างไรก็ตาม มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพ เช่น การตรวจสอบด้วยสายตาและการวัดขนาด เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด

ถาม: ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์รองเท้ามีอะไรบ้าง

ตอบ: การบำรุงรักษาเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แม่พิมพ์รองเท้าอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญ ผู้ผลิตแม่พิมพ์ให้คำแนะนำและกำหนดเวลาการบำรุงรักษา

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีลวดลายพิมพ์ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ แม่พิมพ์รองเท้าไม่ได้ออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีลวดลายพิมพ์ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบของรองเท้าสามารถพิมพ์หรือตกแต่งได้โดยใช้วิธีการอื่น เช่น การพิมพ์สกรีนหรือการถ่ายเทความร้อน

ถาม: คุณลักษณะด้านความปลอดภัยใดบ้างที่รวมอยู่ในแม่พิมพ์รองเท้า

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าได้รับการออกแบบให้มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานและป้องกันอุบัติเหตุ คุณสมบัติเหล่านี้ได้แก่ การ์ดป้องกัน อินเตอร์ล็อคนิรภัย และปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ถาม: ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวสามารถใช้งานแม่พิมพ์รองเท้าได้หรือไม่

ตอบ: ได้ แม่พิมพ์รองเท้าสามารถทำงานได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์ขนาดใหญ่อาจต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานหลายคนเพื่อการจัดการวัสดุและการควบคุมคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอื่น ๆ ได้หรือไม่?

ตอบ: ได้ แม่พิมพ์รองเท้าสามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอื่น ๆ ได้ เช่น การตัดและการเย็บ เพื่อสร้างสายการผลิตรองเท้าที่สมบูรณ์ ช่วยให้การผลิตรองเท้าราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

ถาม: บทบาทของแม่พิมพ์รองเท้าในการผลิตรองเท้าคืออะไร?

ตอบ: แม่พิมพ์รองเท้าเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตรองเท้า เนื่องจากจะขึ้นรูปและสร้างส่วนประกอบต่างๆ ของรองเท้าให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่แม่นยำและสม่ำเสมอ

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้หรือไม่

ตอบ: ได้ แม่พิมพ์รองเท้าสามารถกำหนดค่าให้ผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้โดยใช้วัสดุที่ยั่งยืน เช่น ส่วนประกอบรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ถาม: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของแม่พิมพ์รองเท้าคือเท่าไร?

ตอบ: อายุการใช้งานของแม่พิมพ์รองเท้าอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณภาพของแม่พิมพ์ แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา และการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม แม่พิมพ์รองเท้าสามารถคงอยู่ได้นานหลายปี

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีสีต่างกันได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ แม่พิมพ์รองเท้าไม่ได้ออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีสีต่างกัน อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบของรองเท้าสามารถย้อมสีหรือย้อมได้โดยใช้วิธีอื่น เช่น การพ่นสีหรือการย้อมแบบจุ่ม

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีพื้นรองเท้าประเภทต่างๆ ได้หรือไม่

ตอบ: ได้ แม่พิมพ์รองเท้าสามารถติดตั้งโมดูลการใช้งานพื้นรองเท้าประเภทต่างๆ เพื่อผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีพื้นรองเท้าหลายประเภท เช่น ยาง หนัง หรือวัสดุสังเคราะห์

ถาม: เครื่องตัดมีบทบาทอย่างไรในการผลิตรองเท้า?

ตอบ: เครื่องตัดใช้สำหรับตัดส่วนบนของรองเท้าและส่วนประกอบอื่นๆ ให้เป็นรูปทรงและขนาดที่ต้องการ เป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตรองเท้า เนื่องจากเป็นตัวกำหนดการออกแบบและความพอดีของรองเท้า

ถาม: แม่พิมพ์รองเท้าสามารถผลิตส่วนประกอบรองเท้าด้วยการเย็บประเภทต่างๆ ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ แม่พิมพ์รองเท้าไม่ได้ออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบรองเท้าที่มีการเย็บประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบของรองเท้าสามารถเย็บหรือเย็บได้โดยใช้วิธีอื่น เช่น ตะเข็บล็อคหรือตะเข็บลูกโซ่

ถาม: เครื่อง skiving มีบทบาทอย่างไรในการผลิตรองเท้า

ตอบ: เครื่อง skiving ใช้ในการรีดขอบของส่วนบนของรองเท้าและส่วนประกอบอื่นๆ ให้บางลง ทำให้เกิดพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอสำหรับการเย็บและการประกอบ เป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตรองเท้า เนื่องจากช่วยรับประกันความทนทานและรูปลักษณ์ของรองเท้า

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์รองเท้ามืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อแม่พิมพ์รองเท้าคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา